目前，我国铝工业发展非常迅速，应用于各个行业。近年来，我国工业铝制品发展速度较快。工业铝产品种类快速增加，铝资源利用率快速提高。速度持续推进，加快了我国铝资源开发进程。
1、表面除油工序：除油工序的目的是去除铝型材表面的工业润滑油和防腐油以及附着在型材表面的污垢和杂质，保证碱蚀均匀铝型材的加工，保证碱蚀槽的清洁度。
2、表面处理：表面处理也称表面预处理，是利用物理、化学物质去除铝型材表面的污垢，露出铝型材本体，有利于日后对铝型材表面进行氧化处理。
3、酸蚀工艺：表面酸蚀工艺是对铝型材脱脂后进行表面酸蚀处理。去除的主要目的是去除铝型材表面其他金属元素氧化后形成的氧化物以及型材上自然形成的氧化膜；酸蚀处理后需立即用水清洗。清洗温度应控制在50，以免型材表面出现流痕，然后用流水冲洗干净。由于铝型材含有铜元素，经过酸腐蚀试验后，表面会变黑。需要在硝酸溶液中浸泡3-5分钟，才能使表面呈亮银色。
4、碱蚀工艺：碱蚀工艺的主要目的与酸蚀工艺大致相同，都是去除铝型材表面在氧化过程中残留的物质和降解层，并消除铝型材表面在揉捏过程中留下的划痕。缺陷；铝型材表面的碱蚀处理对于铝型材表面的整体质量起着至关重要的作用。
5、中和工序：中和工序的目的是去除酸蚀、碱蚀后铝型材表面残留的铜、锰、铁、硅等不溶于碱性溶液的合金元素或杂质。以及铝型材碱蚀处理后剩余的碱液。一般采用的方法是使用30%-50%的硝酸溶液。对于高硅铝合金，将其铸造成合金时，使用硝酸和氟化氢1：3。混合酸、硅和氢的体积比与氢氟酸反应生成氟硅酸并从铝表面分离。
6、阳极氧化处理：阳极氧化处理的方法是以溶液为介质，利用尖端放电在铝型材表面形成氧化膜，使铝型材具有超强的耐腐蚀性。由于阳极氧化后的铝型材具有较高的硬度和耐腐蚀性，标准厚度为10-12，可以更好地提高铝型材的抗氧化性能，提高型材的美观度。
以上是银正铝业分享的工业铝表面阳极氧化的操作步骤。先了解更多详情，请关注银正铝业官网！
本文来自：尹正http://编辑www.skyline-alu.com。转载时须注明出处。